Composants de récipients sous pression

Fabrication de composants pour récipients sous pression et échangeurs de chaleur

Fabrication de composants sur mesure pour récipients sous pression et échangeurs de chaleur

Openex fabrique des composants de grande dimension sur mesure pour récipients sous pression, échangeurs de chaleur, réacteurs chimiques et autres équipements de procédé industriel. Notre offre comprend les plaques tubulaires, les viroles, les fonds de récipients, les plaques déflectrices, les enveloppes de réacteurs, les grandes brides et les cylindres roulés soudés, avec coordination de la fabrication, du soudage, de l'usinage, du traitement thermique et du contrôle selon les exigences du projet.

Grandes dimensions

Fabrication de composants lourds et usinés pour équipements industriels, systèmes sous pression et installations de procédé.

Fabrication + usinage

Coordination du soudage, du formage, du traitement thermique, de l'usinage CNC et du contrôle dans le processus de fabrication.

Qualité selon le projet

Les contrôles et la documentation sont définis en fonction des plans, des matériaux, des codes et des exigences du client.

Gamme de composants

Composants pour récipients sous pression et échangeurs de chaleur

Sélectionnez un composant pour consulter son périmètre de fabrication, les matériaux disponibles, les exigences d'usinage, les considérations de contrôle et les applications typiques.

Grandes plaques tubulaires - fabrication par Openex

Grandes plaques tubulaires

Plaques tubulaires sur mesure pour échangeurs de chaleur à tubes et calandre, notamment pour les grandes plaques nécessitant usinage CNC, surfaçage, perçage profond et usinage de tôles plaquées.

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Viroles d'échangeurs de chaleur - fabrication par Openex

Viroles d'échangeurs de chaleur

Fabrication de grandes viroles à partir de tôles épaisses par roulage, soudage longitudinal et circonférentiel, traitement thermique et contrôles des soudures selon les exigences du projet.

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Fonds de récipients sous pression - fabrication par Openex

Fonds de récipients sous pression

Fabrication et usinage de fonds elliptiques, torisphériques et hémisphériques en acier carbone, acier inoxydable et autres matériaux spécifiés.

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Plaques déflectrices et plaques de support - fabrication par Openex

Plaques déflectrices et plaques de support

Plaques déflectrices, plaques de support et composants internes découpés et usinés par CNC pour échangeurs de chaleur et autres équipements de procédé.

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Enveloppes de réacteurs chimiques - fabrication par Openex

Enveloppes de réacteurs chimiques

Fabrication d'enveloppes de réacteurs et de composants lourds pour équipements de procédé en aciers inoxydables, aciers duplex, titane et alliages à base de nickel selon les spécifications du projet.

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Grandes brides - fabrication par Openex

Grandes brides

Fabrication de grandes brides et bagues usinées sur mesure avec tournage vertical lourd, surfaçage, perçage et contrôle dimensionnel.

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Cylindres roulés soudés - fabrication par Openex

Cylindres roulés soudés

Fabrication de grands cylindres roulés et soudés pour récipients sous pression, équipements industriels, conduits et systèmes de procédé, selon les exigences spécifiques de diamètre et d'épaisseur.

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Capacités de fabrication

De la fabrication métallique lourde à l'usinage de précision

Les composants de récipients sous pression et d'échangeurs de chaleur nécessitent souvent plusieurs procédés de fabrication. Openex coordonne le formage, le soudage, le traitement thermique, l'usinage et le contrôle en fonction de la conception du composant et des spécifications applicables.

Roulage de tôles fortes

Roulage de tôles épaisses pour former de grandes sections cylindriques et coniques destinées aux viroles, cylindres et équipements de procédé.

Soudage lourd

Soudage et fabrication de composants de grande dimension soumis à la pression ainsi que de composants structurels, avec procédures de soudage et contrôles adaptés aux exigences du projet.

Usinage CNC de grandes pièces

Tournage, fraisage, perçage, alésage et surfaçage CNC de grandes pièces telles que brides, plaques tubulaires et composants de récipients sous pression.

Traitement thermique et traitement post-soudage

Traitement de détensionnement et traitement thermique après soudage lorsque requis par le matériau, la conception, le code applicable ou les spécifications du client.

Contrôle dimensionnel

Vérification dimensionnelle à l'aide d'équipements et de méthodes de contrôle adaptés aux composants mécano-soudés et usinés de grande dimension.

Contrôle non destructif

Des méthodes de contrôle non destructif telles que UT, RT, MT/MPI et PT peuvent être intégrées au plan de contrôle selon les exigences du projet.

Matériaux

Matériaux pour les composants d'équipements sous pression

Le choix du matériau dépend de la pression, de la température, des conditions de corrosion, des exigences de conception, des procédures de soudage et des spécifications applicables. Openex peut fabriquer des composants dans une large gamme de matériaux d'ingénierie spécifiés par le client.

  • ✓ Aciers carbone et aciers faiblement alliés
  • ✓ Aciers inoxydables
  • ✓ Aciers duplex et superduplex
  • ✓ Alliages à base de nickel
  • ✓ Titane et autres alliages spécifiés
  • ✓ Tôles plaquées et tôles résistantes à la corrosion
Applications

Où ces composants sont-ils utilisés ?

Ces composants sont utilisés dans les équipements de procédé industriel où la précision dimensionnelle, la qualité du soudage, la traçabilité des matériaux et la documentation de contrôle constituent des éléments importants des spécifications de fabrication.

Échangeurs de chaleur à tubes et calandre
Récipients sous pression
Réacteurs chimiques
Équipements de procédé industriel
Équipements pour le pétrole et le gaz
Équipements pétrochimiques
Équipements de production d'énergie
Systèmes de procédé marins et offshore
Qualité et contrôle

Des contrôles définis selon les spécifications de fabrication

Les composants de récipients sous pression et d'échangeurs de chaleur nécessitent des contrôles adaptés au matériau, à la géométrie, aux soudures, aux exigences d'usinage et aux spécifications applicables. Openex peut coordonner le contrôle dimensionnel et les contrôles non destructifs appropriés dans le cadre du processus de fabrication et d'assurance qualité.

Contrôle par ultrasons

Contrôle UT des soudures, tôles, pièces forgées et composants usinés lorsque requis par la spécification de contrôle.

Contrôle radiographique

Contrôle RT lorsqu'il est requis par le plan de contrôle des soudures ou les spécifications du projet.

CND de surface

Contrôle par magnétoscopie ou ressuage lorsque nécessaire pour les soudures, les surfaces ou les zones critiques.

Contrôle dimensionnel

Vérification des dimensions critiques, interfaces, planéité, positionnement des perçages, alignement et autres tolérances spécifiées.

Demander une étude de fabrication

Envoyez-nous les plans de votre composant de récipient sous pression

Pour obtenir un devis technique, envoyez à notre équipe d'ingénierie les plans et spécifications disponibles. Nous pouvons examiner la géométrie du composant, les matériaux, les exigences de fabrication, le périmètre d'usinage, les exigences de contrôle, la quantité et les conditions de production avant de préparer une proposition de fabrication.

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Informations à fournir

  • ✓ Plans de pièces ou d'assemblages
  • ✓ Nuance et spécification du matériau
  • ✓ Dimensions générales et poids
  • ✓ Épaisseur de paroi ou de tôle
  • ✓ Exigences de soudage et de fabrication
  • ✓ Tolérances d'usinage et dimensions critiques
  • ✓ Code ou norme de conception et de fabrication applicable
  • ✓ Exigences de contrôle, CND, essais et documentation
Questions fréquentes

FAQ sur la fabrication des composants de récipients sous pression

Quels composants de récipients sous pression Openex fabrique-t-elle ? +
Openex fabrique des composants sur mesure pour récipients sous pression et échangeurs de chaleur, notamment des grandes plaques tubulaires, des viroles d'échangeurs, des fonds de récipients sous pression, des plaques déflectrices et de support, des enveloppes de réacteurs chimiques, des grandes brides et des cylindres roulés soudés.
Openex peut-elle fabriquer de grandes plaques tubulaires sur mesure ? +
Oui. Openex fabrique des plaques tubulaires sur mesure pour échangeurs de chaleur et équipements de procédé associés. Selon la conception, la fabrication peut comprendre la préparation des tôles, le surfaçage CNC, le perçage profond, l'usinage, le contrôle dimensionnel et les contrôles non destructifs applicables.
Quels matériaux peuvent être utilisés pour les composants de récipients sous pression ? +
Le choix du matériau dépend de la pression, de la température, des conditions de corrosion, des exigences de conception, des procédures de soudage et des spécifications applicables. Les matériaux peuvent notamment comprendre les aciers carbone et faiblement alliés, les aciers inoxydables, les aciers duplex et superduplex, les alliages à base de nickel, le titane ainsi que les tôles plaquées ou résistantes à la corrosion.
Les composants de récipients sous pression peuvent-ils être fabriqués, soudés et usinés par un même fabricant ? +
Openex dispose de capacités intégrées de fabrication et d'usinage, permettant de coordonner les différentes étapes des composants de grande dimension, notamment le soudage, le traitement thermique lorsque nécessaire, l'usinage CNC, le contrôle et les autres opérations de fabrication.
Quels contrôles et contrôles non destructifs peuvent être inclus ? +
Les exigences de contrôle dépendent du projet. Selon le composant et la spécification applicable, les contrôles peuvent comprendre le contrôle dimensionnel, le contrôle par ultrasons (UT), le contrôle radiographique (RT), le contrôle par magnétoscopie (MPI/MT), le contrôle par ressuage (PT), ainsi que la documentation relative aux matériaux et au soudage.
Quelles informations faut-il fournir pour obtenir un devis pour un composant de récipient sous pression ? +
Les informations les plus utiles comprennent les plans, la nuance du matériau, les dimensions, l'épaisseur, le poids estimé, les tolérances d'usinage, les exigences de soudage, les codes ou normes applicables, les exigences de contrôle ainsi que la quantité et le calendrier de production souhaités.
Fabrication OEM et fabrication sous contrat

Vous avez un composant de grande dimension pour récipient sous pression à fabriquer ?

Envoyez-nous vos plans, spécifications des matériaux, dimensions et exigences de contrôle. Notre équipe d'ingénierie peut examiner le périmètre de fabrication et déterminer les procédés appropriés de fabrication, de soudage, d'usinage et de contrôle pour votre composant.