Grandes plaques tubulaires
Plaques tubulaires sur mesure pour échangeurs de chaleur à tubes et calandre, notamment pour les grandes plaques nécessitant usinage CNC, surfaçage, perçage profond et usinage de tôles plaquées.
Openex fabrique des composants de grande dimension sur mesure pour récipients sous pression, échangeurs de chaleur, réacteurs chimiques et autres équipements de procédé industriel. Notre offre comprend les plaques tubulaires, les viroles, les fonds de récipients, les plaques déflectrices, les enveloppes de réacteurs, les grandes brides et les cylindres roulés soudés, avec coordination de la fabrication, du soudage, de l'usinage, du traitement thermique et du contrôle selon les exigences du projet.
Fabrication de composants lourds et usinés pour équipements industriels, systèmes sous pression et installations de procédé.
Coordination du soudage, du formage, du traitement thermique, de l'usinage CNC et du contrôle dans le processus de fabrication.
Les contrôles et la documentation sont définis en fonction des plans, des matériaux, des codes et des exigences du client.
Sélectionnez un composant pour consulter son périmètre de fabrication, les matériaux disponibles, les exigences d'usinage, les considérations de contrôle et les applications typiques.
Plaques tubulaires sur mesure pour échangeurs de chaleur à tubes et calandre, notamment pour les grandes plaques nécessitant usinage CNC, surfaçage, perçage profond et usinage de tôles plaquées.
Fabrication de grandes viroles à partir de tôles épaisses par roulage, soudage longitudinal et circonférentiel, traitement thermique et contrôles des soudures selon les exigences du projet.
Fabrication et usinage de fonds elliptiques, torisphériques et hémisphériques en acier carbone, acier inoxydable et autres matériaux spécifiés.
Plaques déflectrices, plaques de support et composants internes découpés et usinés par CNC pour échangeurs de chaleur et autres équipements de procédé.
Fabrication d'enveloppes de réacteurs et de composants lourds pour équipements de procédé en aciers inoxydables, aciers duplex, titane et alliages à base de nickel selon les spécifications du projet.
Fabrication de grandes brides et bagues usinées sur mesure avec tournage vertical lourd, surfaçage, perçage et contrôle dimensionnel.
Fabrication de grands cylindres roulés et soudés pour récipients sous pression, équipements industriels, conduits et systèmes de procédé, selon les exigences spécifiques de diamètre et d'épaisseur.
Les composants de récipients sous pression et d'échangeurs de chaleur nécessitent souvent plusieurs procédés de fabrication. Openex coordonne le formage, le soudage, le traitement thermique, l'usinage et le contrôle en fonction de la conception du composant et des spécifications applicables.
Roulage de tôles épaisses pour former de grandes sections cylindriques et coniques destinées aux viroles, cylindres et équipements de procédé.
Soudage et fabrication de composants de grande dimension soumis à la pression ainsi que de composants structurels, avec procédures de soudage et contrôles adaptés aux exigences du projet.
Tournage, fraisage, perçage, alésage et surfaçage CNC de grandes pièces telles que brides, plaques tubulaires et composants de récipients sous pression.
Traitement de détensionnement et traitement thermique après soudage lorsque requis par le matériau, la conception, le code applicable ou les spécifications du client.
Vérification dimensionnelle à l'aide d'équipements et de méthodes de contrôle adaptés aux composants mécano-soudés et usinés de grande dimension.
Des méthodes de contrôle non destructif telles que UT, RT, MT/MPI et PT peuvent être intégrées au plan de contrôle selon les exigences du projet.
Le choix du matériau dépend de la pression, de la température, des conditions de corrosion, des exigences de conception, des procédures de soudage et des spécifications applicables. Openex peut fabriquer des composants dans une large gamme de matériaux d'ingénierie spécifiés par le client.
Ces composants sont utilisés dans les équipements de procédé industriel où la précision dimensionnelle, la qualité du soudage, la traçabilité des matériaux et la documentation de contrôle constituent des éléments importants des spécifications de fabrication.
Les composants de récipients sous pression et d'échangeurs de chaleur nécessitent des contrôles adaptés au matériau, à la géométrie, aux soudures, aux exigences d'usinage et aux spécifications applicables. Openex peut coordonner le contrôle dimensionnel et les contrôles non destructifs appropriés dans le cadre du processus de fabrication et d'assurance qualité.
Contrôle UT des soudures, tôles, pièces forgées et composants usinés lorsque requis par la spécification de contrôle.
Contrôle RT lorsqu'il est requis par le plan de contrôle des soudures ou les spécifications du projet.
Contrôle par magnétoscopie ou ressuage lorsque nécessaire pour les soudures, les surfaces ou les zones critiques.
Vérification des dimensions critiques, interfaces, planéité, positionnement des perçages, alignement et autres tolérances spécifiées.
Pour obtenir un devis technique, envoyez à notre équipe d'ingénierie les plans et spécifications disponibles. Nous pouvons examiner la géométrie du composant, les matériaux, les exigences de fabrication, le périmètre d'usinage, les exigences de contrôle, la quantité et les conditions de production avant de préparer une proposition de fabrication.
Envoyer les plans pour étudeEnvoyez-nous vos plans, spécifications des matériaux, dimensions et exigences de contrôle. Notre équipe d'ingénierie peut examiner le périmètre de fabrication et déterminer les procédés appropriés de fabrication, de soudage, d'usinage et de contrôle pour votre composant.