Крупногабаритные трубные решётки
Трубные решётки по индивидуальным чертежам для кожухотрубных теплообменников, включая крупногабаритные детали с ЧПУ-обработкой, торцеванием, глубоким сверлением и обработкой плакированных листов.
Openex изготавливает крупногабаритные компоненты по индивидуальным чертежам для сосудов под давлением, теплообменников, химических реакторов и другого технологического оборудования. В перечень продукции входят трубные решётки, корпуса теплообменников, днища сосудов, перегородки, корпуса реакторов, крупные фланцы и вальцованные сварные цилиндры. В зависимости от проекта могут выполняться изготовление, сварка, механическая обработка, термообработка и контроль.
Крупные сварные и механически обработанные компоненты для промышленного оборудования, сосудов под давлением и технологических систем.
Сварка, формообразование, термообработка, механическая обработка на CNC и контроль могут быть объединены в рамках единого производственного процесса.
Контроль и документация планируются с учетом чертежей, спецификаций материалов, применимых кодов и требований заказчика.
Выберите нужный компонент, чтобы ознакомиться с его областью применения, материалами, требованиями к механической обработке, контролю и типовыми производственными операциями.
Трубные решётки по индивидуальным чертежам для кожухотрубных теплообменников, включая крупногабаритные детали с ЧПУ-обработкой, торцеванием, глубоким сверлением и обработкой плакированных листов.
Изготовление крупногабаритных секций корпусов из толстолистовой стали с использованием вальцовки, продольной и кольцевой сварки, термообработки и контроля сварных соединений в соответствии с требованиями проекта.
Изготовление и механическая обработка эллиптических, торосферических и полусферических днищ из углеродистой, нержавеющей стали и других материалов, предусмотренных проектной спецификацией.
Изготовление перегородок, опорных плит и внутренних компонентов теплообменников с применением CNC-резки, сверления, фаски и механической обработки.
Изготовление крупногабаритных корпусов реакторов и компонентов технологического оборудования из нержавеющих сталей, дуплексных сталей, титана и никелевых сплавов в соответствии с требованиями проекта.
Изготовление крупных фланцев и механически обработанных колец по индивидуальным чертежам с применением вертикальной токарной обработки, торцевания, сверления и размерного контроля.
Изготовление крупногабаритных вальцованных и сварных цилиндров для сосудов под давлением, промышленного оборудования, воздуховодов и технологических систем с учетом требований проекта к диаметру и толщине.
Изготовление компонентов сосудов под давлением и теплообменников часто требует нескольких производственных операций. Openex координирует формообразование, сварку, термообработку, механическую обработку и контроль в соответствии с конструкцией компонента и применимой спецификацией.
Вальцовка толстых листов для изготовления крупных цилиндрических и конических секций корпусов сосудов, цилиндров и технологического оборудования.
Сварка и изготовление крупногабаритных компонентов, работающих под давлением, а также конструкционных элементов с применением процедур сварки и методов контроля, предусмотренных проектом.
Токарная обработка, фрезерование, сверление, расточка и торцевание крупных компонентов, включая фланцы, трубные решётки и детали сосудов под давлением.
Снятие остаточных напряжений и послесварочная термообработка при необходимости в соответствии с материалом, конструкцией, применимым кодом или спецификацией заказчика.
Проверка размеров с использованием соответствующего измерительного оборудования и методов контроля для крупных сварных и механически обработанных компонентов.
В план контроля проекта могут быть включены соответствующие методы NDT, включая UT, RT, MT/MPI и PT, в зависимости от требований.
Выбор материала зависит от давления, температуры, условий коррозии, требований конструкции, сварочных процедур и применимой спецификации. Openex может изготавливать компоненты из различных инженерных материалов, указанных заказчиком.
Эти компоненты применяются в промышленном технологическом оборудовании, где важны точность размеров, качество сварки, прослеживаемость материалов и комплект документации по контролю в соответствии с производственной спецификацией.
Компоненты сосудов под давлением и теплообменников требуют методов контроля, соответствующих материалу, геометрии, сварным соединениям, требованиям механической обработки и применимой спецификации. Openex может координировать размерный контроль и соответствующие методы неразрушающего контроля в рамках производственного процесса и системы управления качеством.
Ультразвуковой контроль UT сварных соединений, листового материала, поковок и механически обработанных компонентов в соответствии с требованиями контроля.
Радиографический контроль RT при его наличии в плане контроля сварных соединений или в спецификации проекта.
Магнитопорошковый или капиллярный контроль может применяться для сварных соединений, поверхностей и критических зон, если это предусмотрено требованиями.
Проверка критических размеров, сопрягаемых поверхностей, плоскостности, расположения отверстий, соосности и других заданных допусков.
Для получения технического коммерческого предложения отправьте доступные чертежи и спецификации нашей инженерной команде. Мы можем оценить геометрию компонента, материал, требования к изготовлению, объём механической обработки, требования к контролю и производственную программу перед подготовкой предложения.
Отправить чертежи на рассмотрениеОтправьте чертежи, спецификации материалов, размеры и требования к контролю. Наша инженерная команда может оценить производственный объём и определить подходящие процессы изготовления, сварки, механической обработки и контроля для вашего компонента.